Hozirgacha ultratovushli diapazonli sensorlar kundalik hayot va sanoat ishlab chiqarishining ajralmas qismiga aylandi. Suyuqlik darajasini aniqlash, masofani o'lchashdan tibbiy diagnostikagacha, ultratovushli masofa sensorlarini qo'llash sohalari kengayishda davom etmoqda. Ushbu maqola sizga kompaniyamizning ultratovushli masofa sensorlarini ishlab chiqarish jarayonini chuqur tushunish imkonini beradi.
1. Ultrasonik diapazon sensori printsipi
Ultrasonik diapazonli sensorlar elektr energiyasini ultratovush nurlariga aylantirish uchun piezoelektrik keramikaning teskari piezoelektrik ta'siridan foydalanadi va keyin havoda ultratovush nurlarining tarqalish vaqtini o'lchash orqali masofani hisoblab chiqadi. Ultrasonik to'lqinlarning tarqalish tezligi ma'lum bo'lganligi sababli, ikkalasi orasidagi masofani sensor va maqsadli ob'ekt orasidagi tovush to'lqinlarining tarqalish vaqtini oddiygina o'lchash orqali hisoblash mumkin.
2. Ultrasonik diapazon sensorlarini ishlab chiqarish jarayoni
Biz sizga sensorlarimizni ishlab chiqarish jarayonini quyidagi nuqtalardan ko'rsatamiz:
❶Kirish materiallarini tekshirish —— mahsulot materiallarini tekshirish, materiallar sifati xalqaro inspeksiya standartlariga muvofiq tekshiriladi. Tekshirilayotgan materiallarga odatda elektron komponentlar (rezistorlar, kondansatörler, mikrokontrollerlar va boshqalar), strukturaviy qismlar (qopqoqlar, simlar), va transduserlar. Kiruvchi materiallar malakali yoki yo'qligini tekshiring.
❷Autsorsingli yamoq ——- Tekshirilgan elektron komponentlar datchikning apparati boʻlgan PCBA ni shakllantirish uchun yamoqlash uchun autsorsing qilinadi. Yamalgandan qaytarilgan PCBA, asosan, PCBA ko'rinishini va rezistorlar, kondansatörler va mikro-kontrollerlar kabi elektron komponentlar lehimlangan yoki sizib ketganligini tekshirish uchun tekshiruvdan o'tadi.
❸Yozish dasturi ——- Sensor dasturiy ta'minoti bo'lgan mikro-kontroller uchun dasturni yozish uchun malakali PCBA dan foydalanish mumkin.
❹ Post-payvandlash —— Dastur kiritilgandan so'ng ular ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish liniyasiga borishlari mumkin. Asosan payvandlash transduserlari va simlari va elektron platalarni transduserlar va terminal simlari bilan birga payvandlash.
❺ Yarim tayyor mahsulotni yig'ish va sinovdan o'tkazish —— payvandlangan transduserlar va simlarga ega bo'lgan modullar sinov uchun bittaga yig'iladi. Test topshiriqlari asosan masofaviy test va echo testini o'z ichiga oladi.
❻ Tozalash uchun yopishtiruvchi —— Sinovdan o‘tgan modullar keyingi bosqichga o‘tadi va idish uchun yopishtiruvchi idish mashinasidan foydalanadi. Asosan suv o'tkazmaydigan reytingga ega modullar uchun.
❼Tayyor mahsulotni sinovdan o'tkazish ——-Idishdagi modul quritilgandan so'ng (quritish vaqti odatda 4 soat), tayyor mahsulot sinovini davom ettiring. Asosiy sinov elementi masofaviy testdir. Sinov muvaffaqiyatli bo'lsa, mahsulot saqlashga qo'yishdan oldin etiketlanadi va tashqi ko'rinishi tekshiriladi.
Xabar vaqti: 2023-yil 08-oktabr